文章導(dǎo)讀：

　　機(jī)械加工和生產(chǎn)的特點不僅關(guān)系到公司的利益，也關(guān)系到安全系數(shù)，給公司帶來經(jīng)濟(jì)效益，可以合理降低發(fā)生工傷事故的幾率。因此，在零件加工過程中防止零件變形似乎是至關(guān)重要的。那么導(dǎo)致機(jī)械加工期間產(chǎn)品變形的因素有哪些呢?跟隨杭州機(jī)械加工的小編來了解一下吧。

　　1、內(nèi)力導(dǎo)致加工零件精度的變化

　　在車床加工過程中，通常利用向心力用三爪或四爪車床夾頭夾緊零件，然后加工機(jī)械零件。同時，為保證零件在受力作用下不松動，減少內(nèi)部徑向力的影響，夾緊力必須大于機(jī)械切削力。緊固力隨著切削阻力的增大而增大，這是在加工過程中穩(wěn)定機(jī)器零件的作用。但三爪或四爪卡盤松開后，加工出來的零件與原來的有很大的不同，有的呈多邊形，有的則呈橢圓形，不同的外形偏差較大。

　　2、熱處理后易發(fā)生變形

　　對于薄板機(jī)械零件，由于直徑較大，零件在熱處理后容易彎曲。一方面，中心有凸起，平面偏差大，但另一方面，零件由于各種外部因素的影響而彎曲。這些變形問題不僅源于熱處理后零件殘余應(yīng)力的變化，還源于操作人員缺乏專業(yè)知識，對零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性沒有很好的了解，增加了零件變形的可能性。

　　以上兩點是有關(guān)導(dǎo)致機(jī)械加工期間產(chǎn)品變形的兩大因素的全部內(nèi)容，如果您還有疑問，可在我們的網(wǎng)站上進(jìn)行咨詢，感謝您的理解與支持！